Каб прайсці лішнюю мілю ў разуменні падлогі SPC, давайце паглядзім, як яна вырабляецца.SPC вырабляецца з дапамогай наступных шасці асноўных працэсаў.
Змешванне
Для пачатку камбінацыю сыравіны змяшчаюць у змешвальную машыну.Патрапіўшы ўнутр, сыравіну награваюць да 125 - 130 градусаў па Цэльсіі, каб выдаліць любую вадзяную пару ўнутры матэрыялу.Пасля завяршэння матэрыял астуджаецца ўнутры змешвальнай машыны, каб прадухіліць з'яўленне ранняй пластыфікацыі або дапаможнага раскладання апрацоўкі.
Экструзія
Пераходзячы ад змешвальнай машыны, сыравіна затым праходзіць працэс экструзіі.Тут кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне для правільнай пластыфікацыі матэрыялу.Матэрыял праходзіць праз пяць зон, прычым першыя дзве з'яўляюцца самымі гарачымі (каля 200 градусаў па Цэльсію) і павольна зніжаюцца ў астатніх трох зонах.
Каляндарства
Пасля таго, як матэрыял цалкам пластыфікаваны ў форму, надыходзіць час, каб матэрыял пачаў працэс, вядомы як каландраванне.Тут шэраг нагрэтых валкоў выкарыстоўваюцца для злучэння формы ў суцэльны ліст.Маніпулюючы рулонамі, шырыню і таўшчыню ліста можна кантраляваць з дакладнай дакладнасцю і паслядоўнасцю.Пасля таго, як патрэбная таўшчыня будзе дасягнута, яна ціснецца пад нагрэвам і ціскам.Гравіраваныя валікі наносяць фактурны малюнак на асабовы бок прадукту, які можа быць лёгкай «галачкай» або «глыбокім» цісненнем.Пасля нанясення тэкстуры верхняе пакрыццё ад драпін і пацёртасцяў будзе нанесена і адпраўлена ў скрыню.
Шуфляда
Выцягвальны станок, які выкарыстоўваецца з частатой рэгулявання, падлучаны непасрэдна да рухавіка, які ідэальна адпавядае хуткасці вытворчай лініі і выкарыстоўваецца для дастаўкі матэрыялу да разака.
Разак
Тут матэрыял папярочны, каб адпавядаць правільнаму стандарту.Разак сігналізуе з дапамогай адчувальнага і дакладнага фотаэлектрычнага выключальніка для забеспячэння чыстых і роўных разрэзаў.
Аўтаматычная машына для пад'ёму пліт
Пасля разрэзу матэрыялу аўтаматычная машына для пад'ёму пліт падымае і складвае канчатковы прадукт у зону ўпакоўкі для захопу.